80MPa 制冷設(shè)備表冷器冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)脹管機(jī)

簡(jiǎn)要描述：80MPa 制冷設(shè)備表冷器冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)脹管機(jī) 氣動(dòng)脹管機(jī)氣動(dòng)液壓脹管機(jī) 散熱器通脹式氣動(dòng)脹管機(jī) 換熱器脹桿式脹頭脹管機(jī)，賽思特生產(chǎn)的氣動(dòng)液壓脹管機(jī)分為兩種類型，一種是低壓0-80MPa的散熱器用通脹式氣動(dòng)液壓脹管機(jī)，一種是高壓的壓力0-300MPa，脹桿式脹頭連接的氣動(dòng)液壓脹管機(jī)，二者都是采用氣動(dòng)增壓泵加壓原理實(shí)現(xiàn)高壓壓力脹接，具體詳詢 賽思特王工

產(chǎn)品型號(hào)： 賽思特TEM

所屬分類：散熱器用通脹式氣動(dòng)液壓脹管機(jī)

更新時(shí)間：2020-10-24

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80MPa 制冷設(shè)備表冷器冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)脹管機(jī) 80MPa散熱器不銹鋼管氣動(dòng)液壓脹管機(jī) 800KG氣動(dòng)脹管機(jī)

80MPa 制冷設(shè)備表冷器冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)脹管機(jī)?是我公司結(jié)合自身十幾年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，充分吸收國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一款方便實(shí)用的氣動(dòng)液壓脹管機(jī)。

一、80MPa散熱器不銹鋼管氣動(dòng)液壓脹管機(jī)特點(diǎn)

1、壓縮空氣為動(dòng)力源，輸出液體壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓力成比例。

2、效率高，精度高，自動(dòng)化程度高。

3、設(shè)備通過(guò)PLC和觸摸屏控制，操作方法簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)顯示明確，易于操作等特點(diǎn)。

二、用途

用于給各種鋁合金管、不銹鋼管做管子翅片之間脹接使用。

三、系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由機(jī)械部分和電氣部分組成。

四、散熱器不銹鋼管脹管機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)

①　額定脹接壓力：0-80 MPa

②　建議工作壓力：0-70 MPa

③　測(cè)試壓力：85 MPa

④　理論增壓比：130:1

⑤　脹接速度：約1-2根/min（注水--脹接）

⑥　脹接介質(zhì)：水

⑦　高壓管壓力爆破壓力：100 M pa  

⑧　輸入電源：220 V  

⑨　驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣5-8 公斤

⑩　水源：自來(lái)水

控制系統(tǒng)：PLC   

工位：1工位 

400KG氣動(dòng)脹管機(jī)：

二、 引用標(biāo)準(zhǔn) 

GB/T151-1999  

三、換熱管與管板的連接

通脹脹接

氣驅(qū)式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動(dòng)力源，噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快、效率高、是液驅(qū)式液壓脹接的兩倍。

四、 氣液脹管機(jī)的組成

氣動(dòng)液壓脹管機(jī)由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺(tái)賽思特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長(zhǎng)度5m內(nèi)的升壓時(shí)間在幾十秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。 包括增壓主機(jī)、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。

五、通脹式主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定脹接壓力：  0-40 M Pa  （0-400公斤）

2. 測(cè)試壓力：40 M Pa  

3. 脹接速度：約1根/min

4. 脹接介質(zhì)：水

5. 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa  

6. 輸入電源：220 V  

7. 驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣6-8 公斤

8. 水源：自來(lái)水

9. 控制系統(tǒng)：PLC   

10.  控壓精度：+-1%  

11. 工位：1工位 

六、 產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 可以任意設(shè)置保壓時(shí)間，脹接壓力，保證脹接質(zhì)量； 

2. 腳踏開(kāi)關(guān)控制方便操作

3. 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高； 

4. 對(duì)0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接； 

5. 被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕； 

6. 換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音； 

7. 脹接處無(wú)污染，先脹后焊不受影響； 

8.此設(shè)備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式連接方式

9.適用于不銹鋼管、鈦合金管、銅管散熱器的通體脹接